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電鍍廢水處理(電鍍廢水處理工藝流程)

時間:2021-05-06 02:03:50來源:本站 作者:admin 點擊:

 太裕環保是一家專業的污水處理廠家。電鍍行業是一個重污染行業,用水量比其它行業要大很多。電鍍廢水處理項目的水質關系到電鍍生產的工藝條件、運行壓力、運行管理和生產用水方式。水質復雜,成分不易控制。電鍍廢水大多數都是來自于鍍件的清洗過程,污染可分為以下幾類:各種金屬離子污染,常見的有cr6+、cu2+、ni2+、fe3+等;其次是硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、氫氧化鈉、碳酸鈉等酸堿物質的污染次之;化學毒物污染;有機需氧量污染;無機固體懸浮液污染。這些污染物本身或其化合物具有一定的毒性,如未經處理排放,會造成嚴重的環境污染。我們應該了解電鍍廢水的處理方法。

  電鍍廢水中的有機物來自于電鍍前處理中大量添加的表面活性劑、預成膜劑和其他添加劑(如緩蝕劑);所述光亮劑和其他組分與后處理過程中添加的高分子有機化合物以及脫水器和緩蝕劑混合。氨和氯化銨被添加到各種電鍍工藝中。

電鍍廢水處理(電鍍廢水處理工藝流程)

  目前,鎳、銅等價格較高的金屬部分或全部已被部分或全部回收。電鍍廢水處理常用的方法有化學沉淀法和離子交換法。金屬處理技術不去除電鍍廢水中的有機物和氨氮,反滲透、電滲析、活性炭吸附等重金屬去除,但對有機物也有良好的去除效果,但由于處理成本高,應用受到很大限制。

  本文的目的是:(1)研究鐵碳微電解對水中金屬、COD和氨氮的去除能力(3)研究了活性污泥對電鍍廢水中COD和氨氮的去除效果(4)研究了鐵碳+水解酸化和好氧MBR對電鍍廢水中COD和氨氮的去除效果。

  電鍍廢水先進入鐵碳反應池,然后進入水解酸化池和MBR反應池。鐵碳反應的原料是鐵粒子。在反應槽中加入鐵粒子,調節pH值至酸性。通過曝氣使廢水充分接觸。反應完成后,排入沉淀池,取上清液檢測。水解酸化槽容積6.9l,空床保留時間約15h, MBR反應槽容積3l,空床保留時間約7h。用檸檬酸制備的模擬電鍍廢水對活性污泥進行培養馴化后,將實際電鍍廢水按20%、50%、100%的比例加入進水中。

  結論

  (1) PH = 2-4是Fe-C反應的*佳初始PH范圍。改變后溶液pH值上升到*佳反應時間。Fe-C反應可以提高廢水的B / C比,去除水中的重金屬離子。

  (2) COD和BOD的平均去除率分別為36.27%和55.81%。

  (3)好氧MBR反應器能加深它的處理效果。累積出水COD的平均去除率為69.57%,BOD的去除率為75.79%。在進水中加入碳源和回流可促進氨氮的溶解,出水氨氮濃度可降至15mg / L以下。

  (4)鐵碳+水解酸化+好氧MBR可有效去除廢水里面的cod和其它的物質,還把其它的物質降低到能正常排放的標準。

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