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板框壓濾機過濾面積計算

時間:2020-12-10 03:04:40來源:本站 作者:admin 點擊:

  板框壓濾機在一些大型的廠礦用的比較多,雖然板框壓濾機通常是間斷性運轉、基礎設備的投入比一般的大、過濾能力來說也是比較普通,但是在過濾的時候 機器的推動力比較大,成為濾餅的機率高的優點、濾液出來是比較干凈、所需藥劑量少等一系列優點,很多行業都會用到這個機器。

板框壓濾機過濾面積計算

  過濾效果會受到哪些的影響

  1、壓濾機壓力的調試:很多朋友都了解,板框壓濾機要實現過濾必須要去把壓力這塊調試好。壓力沒調試好過濾的效果也是很差的,很多雜質就會沒有被過濾到被留了下來。

  2、壓濾機有過濾時間:很多廠家為了把過濾時間加快,不管過濾的質量。根本上,要想到過濾的運轉速度,要根據具體的情況進行分配。污泥變多了以后壓濾機的遺留物也會很多,設計師在設計的時候就應該提前溝通好。

  3、過濾多大的面積:,客戶朋友都知道物料進過過濾區域的速度很快的話,很多殘渣就從過濾區跑掉了,*后的過濾出來的效果就很差。當然,密度一樣的過濾器比大面積的過濾器會小很多。

  板框壓濾機脫水過程

  板與框之間是排列而成的關系,濾板兩邊一般都是濾布,板和框的緊密連接就要用上壓緊裝置了,板和框之間形成了一個壓濾的密室。板和框的上部分相同的地方都有小孔,壓緊后這里成為了一條通道,加壓到0.2——0.4MPa的污泥,通過這條通過進入了過濾室內,濾板的表面是一條溝渠,*下部是供濾液從這里排出的小孔道,濾液在壓力的做功下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,達到污泥脫水的效果。

  板框壓濾機的基本要求

  (1)過濾壓力要達到0.4——0.6MPa(約為4——6kg/cm²);

  (2)過濾周期不能多于4h;

  (3)一臺過濾機要放置設污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式;

  (4)壓縮空氣量為每1m³濾室不小于2m³/min(按標準工況計);

  (5)板框脫水要讓它保持通風、高壓沖洗系統、調試前污泥磨碎機操作、壓濾后泥餅破碎機設置等。

  板框壓濾脫水通常設計方法,依據是要根據污泥處理的多少、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產率、所需壓濾機面積及臺數。

  計算選型

  板框壓濾機的脫水面積計算方法如下:

  A=QS/q·t

  式中 A—壓濾脫水面積,m²;

  QS—每一次脫水的污泥量(進泥量),m³;

  q—脫水負荷,m³/(m²·h);

  t—每次脫水時間,h。

  根據計算所得的壓濾脫水面積A進行板框壓濾機選型。至少選用2——3臺,并在脫水車間布置全套設備。

板框壓濾機過濾面積計算

  板框壓濾機能很好地分離固體和液體,壓濾機濾泥餅擁有很高的固體含量和達到不錯的分離效果。固液分離的工作方式是混合的液體流過濾布的時候,固體會留在濾布上,慢慢地在濾布上形成了大家口中常說的濾餅。然而濾液通過濾布的傳輸成為了清澈的液體。

  污泥太多或者比較干燥的時候,會把進料口堵塞。此時,濾板之間不存在其它物體,只有液壓系統自己的壓力。此時,由于長時間的壓力,容易造成板的損壞。當材料供應不足或材料供應中含有不適當的固體顆粒時,框架本身會受到過大的應力而不會損壞。如果出口被固體堵塞,或者在啟動過程中進料閥或出口閥關閉,壓力不會泄漏,造成損壞。濾板不清洗時,介質有時會漏出。一旦介質泄漏,框架的邊緣將被沖洗成小通道。由于介質泄漏量大,不能升壓,不能形成泥餅。

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