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板框壓濾機工作原理分析介紹

時間:2021-06-02 03:51:16來源:本站 作者:admin 點擊:

     板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓板(活動濾板)、濾板及濾架、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓榨裝置、收集罐等組成,用于固液分離。與其它固液分離設備相比,經壓濾機過濾后的泥餅固含量更高,分離效果更好。固液分離的基本原理是混合液流經過濾介質(壓布),固體停留在壓布上,逐漸在壓布上堆積形成濾泥餅。濾液部分穿透濾布,變成無固體的透明液體。

  隨著過濾過程的進行,濾餅開始過濾,泥餅厚度逐漸增大,過濾阻力增大。過濾時間越長,分離效率越高。特別設計的濾布能捕集粒徑小于1的顆粒μm。壓濾機除了具有優良的分離效果和泥餅的高固含量外,還可以提供進一步的分離工藝:在過濾過程中,可以與濾泥餅的有效洗滌相結合。從而回收有價值的原料,得到高純度的濾泥餅。

  板框壓濾機適用于過濾渣壓縮性大或幾乎不可壓縮的懸浮。適宜懸浮液的固體顆粒濃度一般小于10%,操作壓力一般為0.3~0.6mpa,特殊懸浮液可達3mpa以上。過濾面積可以增加或減少與板和框架使用的數量。框架通常是正方形的。過濾器框架的內部長度為320~2000mm。框架由聚丙烯、橡膠和其他材料制成。

板框壓濾機工作原理分析介紹

  板框式壓濾機由交替排列的濾板和濾框組成一組濾室。濾板表面開有凹槽,突出部分用于支撐濾布。濾架和濾板的拐角處設有通孔,組裝后形成完整的通道,可進入懸浮液、洗滌水和濾液。板框兩側設有支撐在橫梁上的手柄,板框由壓緊裝置壓緊。板和框架之間的壓布起密封墊的作用。懸浮液液壓由給水泵泵入濾室,濾渣在壓布上形成,直至濾室充滿。濾液通過濾布,沿濾板凹槽流向板架邊角通道,集中排放。過濾后,干凈的洗滌水可進入濾渣。洗滌后,有時通過壓縮空氣,除剩余的洗滌液。然后打開壓濾機,除去濾渣,清洗濾布,重新壓住板框,開始下一個工作循環。

  板框壓濾機的主要壓榨方式有手動壓榨、機械壓榨和液壓壓榨。手動壓緊是用螺旋千斤頂推動壓板壓緊;機械壓縮是將電機與H型減速箱、機架傳動部件一起推壓到壓板上;液壓壓縮是液壓站由液壓缸上的元件推動機架上的壓板。兩橫梁與止推板和壓緊裝置連接在一起形成一個框架,框架上的壓板和壓緊裝置連接在一起,濾板和濾架交替設置在止推板和壓板之間,過濾介質夾在濾板和濾架之間;壓榨裝置推動壓榨板并壓縮框架內的所有濾板和濾框。達到額定壓力后,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入過濾室(過濾架與相鄰的過濾板形成過濾室),固體顆粒被截留在過濾介質中,通過過濾介質,從出液孔流出機器。

  板框式壓濾機的液體有明流和暗流兩種形式。各濾板出液孔的濾液直接從機外排出。明亮的水流便于監測每個濾板的過濾情況。如果每個濾板的濾液從出液管匯合出機,則稱為暗流,暗流用于過濾揮發性濾液或對人體有害的濾液懸浮液。

  板框壓濾機按是否需要清洗濾渣,可分為可洗和不可洗兩種形式。可洗型稱為可洗型,否則稱為不洗型。可洗壓濾機濾板有兩種形式。帶有洗滌液進液孔的濾板稱為多孔濾板(又稱洗滌板),沒有洗滌液進液孔的濾板稱為無孔濾板(又稱非洗滌板)。可洗壓濾機和單向清洗和雙向清洗,單向清洗由多孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板為穿孔濾板,但相鄰兩濾板的洗滌應錯開,洗滌液不能同時通過。

       壓濾機是干什么用的

  壓濾機從混合液體中提取固體,實現固液分離。一般來說,比如煤礦行業的污泥處理,可以通過壓力過濾器進行污泥餅和液體的分離。其他化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、環保等行業均可應用。
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